Фильтры низкого давления встроенные FNL 1000 · FNL 2000
Назначение
Посредством элементов с огнеупорным маслом, которые удовлетворяют даже самым высоким требованиям относительно классов чистот.
Защита гидроаппаратов от отказов:
Посредством установки рядом с управляющими гидроклапанами или другими дорогостоящими компонентами. Специально подобранный уровень расхода гарантирует, что перепускной клапан будет закрыт даже при вязкости жидкости ≤ 200 мм2/c (холодный пуск).
Фильтроэлементы
Направление движения жидкости в фильтре снаружи к центру. Фильтроэлемент имеет в поперечном сечении форму звезды, что дает:
- большую площадь фильтрующей поверхности
- малые потери давления
- высокую грязеемкость
- больший срок эксплуатации
Обслуживание
Момент замены фильтроэлемента определяется посредством индикатора загрязненности, что гарантирует оптимальное обслуживание фильтра на протяжении всего срока эксплуатации.
Материалы
Корпус: алюминиевый сплав
Стакан: алюминиевый сплав
Уплотнения: NBR (FPM по запросу)
Фильтр. материал:
EXAPOR®MAX 2 - неорганическое многослойное n волокно, либо прорезиненная бумага - целлюлозное волокно.
Характеристики
Рабочее давление
0 ... 16 бар, мин. 3 x 10 6 циклов нагружения. Номинальное давление согласно DIN 24550
0 ... 40 бар, мин. 104 циклов нагружения, квазистатическое рабочее давление
Допустимый уровень давления для различного количества циклов нагружения
Номинальный расход
До 1450 л/мин
Номинальный расход, указанный для фильтра, базируется на следующих допущениях:
- закрытый перепускной клапан при ν ≤ 200 мм2/s
- срок службы фильтроэлемента > 1 000 часов при средней загрязненности жидкости 0,07 г на л/ мин объемного расхода жидкости.
- скорость течения жидкости в линии: при давлении до 25 бар ≤ 4,5 м/с
Тонкость фильтрации
5 мкм(c) ... 30 мкм(c) значения коэффициента β согласно ISO 16889 (см. таблицу подбора, столб. 4 и диаграмму Dx)
Грязеемкость
Значения в граммах наличия частиц в результате теста ISO MTD согласно ISO 16889 (см. таблицу подбора, столбец 5)
Гидравлические жидкости
Минеральные масла и биологически разлагающиеся жидкости (HEES и HETG, см. спец. 00.20).
Рабочие температуры
-30 °C ... +100 °C (кратковременно -40 °C ... +120 °C)
Вязкость при номинальном расходе
- при рабочей температуре: ν < 60 мм2/с
- при пуске: νmax = 1.2 мм2/с
- при первом пуске:
Рекомендуемую вязкость при пуске можно найти по диаграмме D (зависимость потерь давления от кинематической вязкости) следующим образом: найдите 70 % Δp давления срабатывания перепускного клапана. Проведите горизонтальную линию так, чтобы она пересекала кривую Δp в одной точке. Значение вязкости на горизонтальной оси будет рекомендуемым.
Обозначение графика Δp для конкретного фильтра см. в таблице подбора, столб. 3
Таблица подбора
|
Номер изделия
|
Номинальный расход л/мин
|
Потери давления
|
Тонкость фильтрации
|
Грязеемкость
|
Присоединительные порты А/В
|
Давление открытия переп.кл.
|
Обозначение
|
Фильтроэлемент код изделия
|
Вес
|
Индикатор загрязнения
|
Примечания
|
| FNL 1000-153 | 420 | D1/1 | 5EX2 | 130 | SAE 2 | 3.0 | 4 | V3.1449-53 | 21 | сменный | - |
| FNL 1000-156 | 555 | D1/2 | 10EX2 | 190 | SAE 2 | 3.0 | 4 | V3.1449-56 | 21 | сменный | - |
| FNL 2000-153 | 820 | D2/1 | 5EX2 | 260 | SAE 4 | 3.0 | 4 | V3.1493-53 | 28 | сменный | - |
| FNL 2000-156 | 1450 | D2/2 | 10EX2 | 370 | SAE 4 | 3.0 | 4 | V3.1493-56 | 28 | сменный | - |
| gpm | psi | lbs | |||||||||
| FNL 1000-153 | 111 | D1/1 | 5EX2 | 130 | SAE 2 | 43,5 | 4 | V3.1449-53 | 46,3 | сменный | - |
| FNL 1000-156 | 146.6 | D1/2 | 10EX2 | 190 | SAE 2 | 43,5 | 4 | V3.1449-56 | 46,3 | сменный | - |
| FNL 2000-153 | 216.6 | D2/1 | 5EX2 | 260 | SAE 4 | 43,5 | 4 | V3.1493-53 | 61,7 | сменный | - |
| FNL 2000-156 | 383 | D2/2 | 10EX2 | 370 | SAE 4 | 43,5 | 4 | V3.1493-56 | 61,7 | сменный | - |
 |
 |
Комплектующие
 |
|
Подтверждение качества
Система управления качеством DIN EN ISO 9001
Для того, чтобы убедиться в качестве изделий начиная от производства и заканчивая их функционированием, филь троэлементы ARGO-HYTOS проходят строгий контроль и тестируются в соответствии со следующими стандартами ISO:
ISO 2941 Проверка на разрывное давление
ISO 2942 Проверка на герметичность (пузырьковый тест)
ISO 2943 Проверка на совместимость используемых материалов с рабочими жидкостями
ISO 3968 Оценка потерь давления относительно расхода
ISO 16889 Мультитест (оценка тонкости фильтрации и грязеемкости)
ISO 23181 Определение устойчивости материалов фильтра к усталостным нагрузкам посредством использования жидкостей с высокой вязкостью
До того, как попасть в серийное производство, корпус фильтра тестируется на предел выносливости при изменяющемся переменном давлении в нашей лаборатории. Разнообразный контроль качества во время производства гарантирует работу наших фильтров без утечек и их полную надежность.
