Визуальный индикатор загрязнения "МАНОМЕТР"
Принцип действия:
Манометр для оптического контроля загрязнения всасывающих фильтров
Зеленая зона = фильтоэлемент в порядке
Красная зона = фильтроэлемент загрязнен
Опции:
Расположение штуцера снизу позволяет поворачивать манометр на любое удобное положение, по сравнению с расположением штуцера на задней стенке (стандарт).
DG 200 - Манометр для сливных фильтров
Принцип действия:
Манометр для оптического контроля загрязнения всасывающих фильтров
Для того чтобы защитить измерительный элемент от заброса давления, манометр оборудован системой дросселей.
Опции:
Расположение штуцера снизу позволяет поворачивать манометр на любое удобное положение, по сравнению с расположением штуцера на задней стенке (стандарт).
Температура окружающей среды
- DG 100: -30 °C ... +80 °C
- DG 101: -30 °C ... +80 °C
- DG 200: -20 °C ... +90 °C
Температура рабочей жидкости
- DG 100: -30 °C ... +100 °C (кратковрем. до 120 °C)
- DG 101: -30 °C ... +100 °C (кратковрем. до 120 °C)
- DG 200: -20 °C ... + 90 °C
Рабочее давление
- DG 100: -1,0 ... +0,25 бар
- DG 101: -1,0 ... +0,25 бар
- DG 200: 0 ... +10,0 бар
Назначение
Мониторинг загрязнения всасывающих или сливных фильтров.
Описание
Фильтроэлементы, установленные в гидравлических фильтрах, удаляют грязь из гидросистем, и таким образом, становятся загрязненными сами. Свободные поры в фильтрующем материале перекрываются загрязняющими частицами, которые становятся причиной продолжительного увеличения потерь давления на фильтре. Загрязнения, накапливающиеся на фильтроэлементе, увеличиваются в геометрической прогрессии, что ведет к большим потерям давления. Получающееся в результате этого разрежение (всасывающие фильтры) или повышение давления перед фильтром (сливные фильтры) контролируются индикатором загрязнения. При достижении давления настройки генерируется оптический или электрический сигнал.
Информацию индикатора загрязнения следует понимать следующим образом: Потери давления на фильтроэлементе повышаются в зависимости от расхода, массы загрязняющих частиц на фильтроэлементе и вязкости рабочей жидкости (масла). Таким образом фильтроэлемент не следует рассматривать загрязненным, пока индикатор загрязнения при рабочей температуре гидравлической системы не выдаст постоянный устойчивый сигнал.
Признаки загрязнения фильтроэлемента
Фильтры, с переп. клапаном: Чем больше грязи накапливается на фильтроэлементе, тем больше открывается перепускной клапан, который сливает часть жидкости, которая остается неотфильтрованной. Потери давления обуславливаются большим потреблением мощности гидросистемы.
Фильтры без переп. клапана: Возрастающие потери давления на фильтроэлементе снижают эффективность работы гидросистемы, вызывая отказы в ее работе, а также срабатывание предохранительного
Рабочее давление
• DG 100: -1,0 ... +0,25 бар
• DG 101: -1,0 ... +0,25 бар
• DG 200: 0 ... +10,0 бар
Монтаж
Резьбовое соединение согл. ISO 228 или DIN 13. (другие резьбы по запросу).
Гидравлические жидкости
Минеральные масла и биологически разлагающиеся жидкости
Температура рабочей жидкости
• DG 100: -30 °C ... +100 °C (кратковрем. до 120 °C)
• DG 101: -30 °C ... +100 °C (кратковрем. до 120 °C)
• DG 200: -20 °C ... + 90 °C
Температура окружающей среды
• DG 100: -30 °C ... +80 °C
• DG 101: -30 °C ... +80 °C
• DG 200: -20 °C ... +90 °C
* В зависимости от конструкции точность переключения возрастает при температуре -15°C.
Материалы
• DG 100: Корпус - сталь, штуцер - бронза, уплотн. - медь
• DG 101: Корпус - сталь, штуцер - бронза, уплотн. - медь
• DG 200: Корпус - полиамид, штуцер - бронза, уплотнения - PTFE
Положение при монтаже
Без ограничений
Подтверждение качества
Система управления качеством DIN EN ISO 9001 Разнообразный контроль качества во время производства гарантирует работу наших изделий без утечек и их полную надежность.
