Сливные фильтры

 

Применение

(Фильтр для сливных магистралей RFT 103,RFT 103)

В контурах возвратных магистралей гидравлических систем

Технические особенности

• Защита от износа:

Система фильтрации пропускает через себя все потоки жидкостей гидравлических систем. Благодаря высококлассным фильтрующим элементам становится возможным добиться максимально возможных показателей чистоты.

• Защита от отказов:

Благодаря системе фильтрации продлевается срок службы насосов, и в целом гидравлической системы.

Особенности конструкции

>Перепускной клапан:

Особенность конструкции и расположения клапана в том, что он расположен перед входным масляным портом, и это не дает попасть частицам грязи в чистое масло.

> Съемная чаша:

Чаша соединена с фильтоэлементом для того, чтобы в случае ее замены или ремонта грязь с фильтра не смывалась в резервуар с маслом.

> Удлинительная труба:

Чтобы предотвратить пенообразование были рассчитаны необходимые размеры удлинительной трубы. За счет нее выпуск масла происходит на необходимом минимальном уровне.

Фильтрующие элементы

Фильтрующий материал представляет собой звездообразные складки. Данная форма позволяет получить большую площадь для фильтрации, увеличить показатели грязеемкости, увеличить срок службы, и не получать высоких перепадов давления.

Фильтр вентиляции

Вентиляция резервуара посредством съемного встроенного фильтрующего элемента, который необходимо менять раз в год. Данный элемент также защищен от брызг и имеет тонкость очистки 2 мкм.

Материалы

Накручивающаяся крышка: Полиэстер, обработанный стекловолокном (GF). По необходимости и запросу покупателю предлагаются электрические и оптические индикаторы. Головка фильтра: Сплав из алюминия.

Чаша фильтра: Полиамид, упрочненный углеволокном. Необязательный маслоотделитель (шифр детали E 103.1702) предлагается по запросу.

Уплотнения: бутадиен-нитрильный каучук (NBR) (фторпропилен-мономер (FPM) по запросу).

Фильтрующие материалы: EXAPOR®Light – неорганическое многослойное полотно из микрофибры. Бумага – целлюлозное полотно.

Номинальный объемный расход

До 175 л/мин / 46 галлонов в минуту (см. Таблицу ниже). Указанные расходы основаны на следующих данных:

> перепускной клапан закрыт при ν ≤ 150 мм2/с / при вязкости ≤ 698 секунд Сейболда (SUS)

> срок службы фильтрующего элемента > 500 часов работы при среднем загрязнении жидкости в 0,07 г на 1 л/мин / 0,27 г на галлон в минуту объемного расхода;

• скорость потока в подсоединенных линиях ≤ 6 м/с / ≤ 20 фут/с.

Стандарты подключения

Резьбовые порты в соответствии со стандартом ISO 228 или DIN 13, порты SAAE по стандарту J514. Размеры см. в таблице выбора (резьбовые порты другого типа по запросу).

Тонкость очистки фильтра

10 - 30 мкм(с)

Значения коэффициента ß в соответствии со стандартом ISO 16889 (см. диаграммы)

Гидравлические жидкости

Минеральное масло и разлагаемые микроорганизмами жидкости (HEES и HETG, см. информационный лист 00.20).

Диапазон температур

-30 °C ... +100 °C (временно от -40 … +120 °C)

-22 °F ... +212 °F (временно от -40 … +248 °F)

Вязкость при номинальном расходе

>при рабочей температуре ν < 60 мм2/с / < 280 секунд Сейболда (SUS)

> при начальной вязкости: νmax = 1200 мм2/с / = 5560 секунд Сейболда (SUS)

Рабочее давление

Максимальное давление 10 бар / 145 фунтов на кв. дюйм

Положение установки

Рекомендуется вертикальная установка, выход в направлении вниз

Запасные части

Работа фильтров в сборе, а также все показатели фильтрующих элементов, заявляемые компанией ARGO-HYTOS, могут быть гарантированы и опытно подтверждены только при использовании оригинальных запасных частей от компании ARGOHYTOS.

Кривые перепада давления для фильтров в сборе

“D1” Перепад давления как функция расхода при ν = 35 мм2/с / ν = 162 секунды Сейболда (SUS) (0 = пустой корпус)

Графики тонкости очистки фильтров

“Dx” Коэффициент фильтрации ß как функция размера частиц x на значение, полученное в многопроходном испытании в соответствии со стандартом ISO 16889

Данные аббревиатуры представляют следующие значения коэффициентов ß по отношению к тонкости фильтрации:

Для фильтрующих элементов EXAPOR®MAX 2 и «Paper» (Бумага):

10 EL = β 10 (c) = 200 EXAPOR®Light

16 EL = β 16 (c) = 200 EXAPOR® Light

30 P = β 30 (c) = 200 Paper (Бумага)

Основано на структуре фильтрующей среды бумажных фильтрующих элементов 30P, довольно вероятны отклонения напечатанных графиков.

Для фильтрующих элементов вентиляции:

2CL = 99,5 % эффективности фильтра для частиц размером 2 мкм. Для отдельных сфер применений можно добиться другой тонкости фильтрации за счет специального фильтрующего материала.

Гарантия качества

Управление качеством в соответствии со стандартом DIN EN ISO 9001

Чтобы гарантировать качество использования, фильтрующие элементы компании ARGO-HYTOS проходят все необходимые проверки и испытания в соответствии со следующими стандартами ISO:

ISO 2941 Метод определения прочности на разрушение/разрыв под давлением

ISO 2942 Проверка на целостность и определение давления, при котором появляется первый пузырек воздуха

ISO 2943 Проверка материалов на совместимость с текущими средами

ISO 3968 Оценка перепада давления в сравнении с параметрами потока

ISO 16889 Многоходовый метод для оценки эффективности фильтрации фильтрующего элемента

ISO 23181 Определение стойкости к усталости потока с использованием жидкости с высокой вязкостью

Проверки качества при всем процессе производства гарантируют герметичное функционирование и прочность наших фильтров.